Co różni metody tłoczenia oleju na zimno i na gorąco?

Tłoczenie oleju to proces mechanicznego wyciskania tłuszczu roślinnego z nasion, pestek lub orzechów. W zależności od metody obróbki surowca, wyróżnia się dwa główne sposoby pozyskiwania oleju: na zimno oraz na gorąco. Różnice pomiędzy nimi dotyczą nie tylko temperatury, ale również jakości końcowego produktu, jego smaku, barwy oraz zastosowań. Każda z metod ma swoje zalety i ograniczenia, a wybór jednej z nich zależy przede wszystkim od przeznaczenia oleju oraz oczekiwań co do jego właściwości. Konsumenci coraz częściej zwracają uwagę na sposób produkcji, dlatego znajomość obu technik pozwala dokonywać świadomych wyborów. Kluczowe są tu parametry techniczne tłoczenia, ale także wpływ metody na strukturę chemiczną tłuszczu. Prasy ślimakowe do tłoczenia oleju są dostępne w ofercie firmy Agrofeedingtech. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Tłoczenie na zimno – delikatność i naturalność
Proces tłoczenia na zimno odbywa się bez podgrzewania surowca powyżej 40–50°C. Ziarna lub pestki są miażdżone w specjalnych prasach ślimakowych, a wydobywany olej jest od razu filtrowany i rozlewany do pojemników. Taka technologia pozwala zachować większość naturalnych składników, takich jak witaminy, enzymy czy kwasy tłuszczowe. Oleje uzyskane w ten sposób wyróżniają się intensywnym zapachem, wyrazistym kolorem i charakterystycznym smakiem, który zależy od rodzaju użytego surowca. Nie są one jednak poddawane dalszym procesom rafinacji, przez co ich trwałość jest krótsza. Tłoczenie na zimno wymaga wysokiej jakości nasion oraz staranności w doborze warunków pracy maszyn. To metoda wybierana głównie do produkcji olejów do bezpośredniego spożycia, np. lnianego, rzepakowego, z czarnuszki lub ostropestu.
Tłoczenie na gorąco – wydajność i stabilność
Metoda tłoczenia na gorąco różni się od zimnej przede wszystkim etapem wcześniejszego podgrzania surowca. Materiał, z którego pozyskiwany jest olej, poddawany jest obróbce termicznej w temperaturze sięgającej 100–120°C. Dzięki temu zwiększa się jego miękkość i podatność na wyciskanie, co pozwala uzyskać znacznie więcej tłuszczu niż przy tłoczeniu bez podgrzewania. Wydajność tej metody sprawia, że jest ona stosowana na szeroką skalę przemysłową, zwłaszcza w produkcji olejów do smażenia lub przetwórstwa. Niestety wysoka temperatura wpływa na redukcję zawartości niektórych składników bioaktywnych, a także na zmianę aromatu i barwy. Po wytłoczeniu olej poddawany jest często procesom oczyszczania i rafinacji, które eliminują zanieczyszczenia i przedłużają trwałość. Oleje tłoczone na gorąco są bardziej odporne na utlenianie i dłużej zachowują swoje właściwości fizykochemiczne, co czyni je uniwersalnym wyborem w kuchni oraz przemyśle spożywczym.